随着工业领域中仪器仪表越来越多地被使用，传感器作为一种典型最广泛的新型实用性产品，已经朝着灵敏、测量精度、适应性强、外形设计精巧和智能化方向迅猛发展。在此过程中，压力传感器在保留了原有的优良性能外，改进技术设计、系统操作以及面向环境多样性。压力传感器大致分为两种：一种是标准型的；另一种是工业型传感器。标准型传感器是利用二线制电信号输出，将变化的被测量传递至显示控制中心；工业型传感器式根据敏感元件。应用本身的特征，诸如相位、频率及偏振等，模拟被测介质信息，并信号进行解调，而后传送至智能手操器上。后者具有多项特点：灵敏度高，外形传输装置的环境适应的多样性；可测量多种物理信息（温度、压力、液位、比重等）；能够用于真空、高温高压、腐蚀性及其他恶劣环境中。
   防爆压力传感器只使用中会碰到有几下三种可能引起点燃机制：
①生产现场中，粉尘气体复杂多样，温度的剧烈骤变引起内部空间的体积变化与气体对流交换，使得温度升高，并产生爆炸；
②长期暴露在烈日下，紫外线辐射透过分解氢氧分子，产生光化反应，爆炸气体点燃；
③可能潜在的高速辐射分子，直接击穿气体分子使气体分裂，结合附近存在的电火花，产生足够的点燃条件，引起混合物气体爆炸。
通常情况下，存在爆炸性可能的现场必要具备：爆炸物质和助燃剂组成，粉尘颗粒或固体表面作为吸收聚集热量，而产生局部热点燃爆炸混合物。于是，该传感器多应用于矿山、油田化工、电力、冶金等行业，也经常被安装于易燃易爆生产现场中。
防爆压力传感器保护方法有两种：本安型和隔爆型。
本安型：从电压、电流强度上加以限制，使电路无论在正常工作中或发生短路、断路等故障状态下，所产生的火花或者热效应均不能点燃爆炸性混合物，它所产生的温度也不足以使易燃易爆物自燃。隔爆型：指可能点燃爆炸性混合物封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并组织其向周围爆炸性混合物进行传爆。以上的保护方式，具有体积小，成本低、反应快、安全级别高、适应面广，尤其适用危险场所等优势。

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