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YTFW涡街流量计采用压电晶体作为检测元件，其工作原理决定了它对机械振动较为敏感。
基本要求： 安装位置应选在管道振动较小或无明显振动的部位，振动加速度不得超过 2g。
若现场振动较大，必须采取减振措施，常见做法包括：
在流量计前后安装金属软管或橡胶减振接头，隔离管道振动传递；
将流量计安装在独立制作的支架或底座上，并与管道之间通过柔性连接过渡；
对于振动源固定的场合，尽量将流量计布置在远离泵、压缩机等旋转设备的管段上。
特别提醒： 振动超标不仅影响测量精度，长期运行还可能导致压电晶体疲劳损坏，缩短仪表寿命。这一条的优先级高于其他所有条件。
涡街流量计需要在充分发展的紊流状态下才能形成稳定、规则的涡街序列。因此，流量传感器上游和下游必须有足够长的直管段。
基本要求（以管道内径 D 为基准）：
| 安装条件 | 上游直管段要求 | 下游直管段要求 |
|---|---|---|
| 一个90°弯头（无整流器） | ≥ 20D | ≥ 5D |
| 同一平面两个90°弯头 | ≥ 25D | ≥ 5D |
| 不同平面两个90°弯头 | ≥ 40D | ≥ 5D |
| 同心渐缩管/渐扩管 | ≥ 15D | ≥ 5D |
| 调节阀（位于上游） | ≥ 30D | ≥ 5D |
| 无任何阻流件 | ≥ 10D | ≥ 5D |
当上游直管段长度无法满足要求时，可考虑安装整流器，但同时会增加压力损失，需综合评估。
这是现场最容易出错的地方，很多安装案例正是因为阀门位置颠倒而导致测量严重失真。
正确做法：
检修阀（切断阀） ——安装在流量传感器上游，用于检修时切断介质，避免拆卸仪表时管道介质喷出造成安全事故；
流量调节阀 ——安装在流量传感器下游，因为调节阀在动作时会产生强烈涡流和流速分布畸变，将其置于下游，配合后置直管段（≥5D），可有效避免调节干扰对测量精度的影响。
禁忌： 严禁将调节阀安装在流量计上游，否则即使加长直管段也难以保证测量准确性。
YTFW涡街流量计适应性较强，水平和垂直管道均可安装。
水平管道安装： 最为常见，安装方便，推荐优先考虑。
垂直管道安装： 可以安装，但必须保证介质流体自下而上流动。这是为了确保被测介质充满管道截面，避免出现气液两相或空管状态，同时防止固体颗粒沉积在检测探头区域影响测量。
尽量将流量计安装在室内，以便于日常维护和环境控制。若因现场条件限制必须安装在室外时，需特别注意以下事项：
防水措施： 表头部分应加装防雨罩，防止雨水直接淋湿电子部件；
电缆防护： 出线电缆应弯成U型后再引入接线盒或控制室，防止雨水沿电缆表面渗入仪表内部；
环境干燥： 避免安装在易积水或长期潮湿的位置，以防接线端子氧化腐蚀；
便于检修： 安装高度和周围空间应充分考虑日常巡检、参数设置和故障处理的便利性。
YTFW涡街流量计输出的脉冲信号属于微弱信号，易受电磁场干扰。
安装位置应远离以下设备：
大功率变频器；
变压器；
大功率电动机；
无线收发设备（如对讲机、大功率天线等）。
若无法避免近距离安装，建议将信号电缆穿入金属屏蔽管内，并确保屏蔽层在仪表端和控制端单点可靠接地，信号电缆与动力电缆的间距应不小于 30cm，最好分槽敷设。
